一、 概況：

        1、目前40108工作面前部刮板機機頭過(guò)渡槽1鏟煤板出現嚴重脫焊現象，為了阻止脫焊現象進(jìn)一步擴大，現在決定將該節溜槽拆卸下來(lái)，運到機修車(chē)間進(jìn)行加焊修補。

        2、40108采煤機前滾筒方軸由于長(cháng)時(shí)間使用導致方軸磨損嚴重，間隙過(guò)大，不能正常和滾筒進(jìn)行配合，為了不影響采煤機使用性能和工作面正常生產(chǎn)，決定更換新的方軸，以達到采煤機正常的工作性能。因此特制定本安全技術(shù)措施，指導本次施工，保證安全施工。

        二、施工方案：

        1、在更換該節溜槽之前，采煤機必須將煤墻側的煤塊拾干凈，并且保持刮板機和煤墻平直。前10架范圍內在采煤機割煤之后保持刮板機和支架不動(dòng)，并打起護幫板對頂板進(jìn)行支護；11#支架至100#支架之間在采煤機割煤之后要及時(shí)拉架，并打起護幫板進(jìn)行支護；101#支架之后在割透一刀之后要及時(shí)推溜，并反向進(jìn)行加刀割煤，采至100#支架，將推出的刮板機全部拉回，保持整個(gè)刮板機平直，然后將采煤機開(kāi)回機頭，此過(guò)程中不采煤，將采煤機停在15#架左右。

        2、將前部刮板機開(kāi)動(dòng)，拉空刮板機上的煤塊，然后把10#溜槽的天窗打開(kāi)，露出兩根底鏈，然后讓前部溜槽以低速轉動(dòng)，直到露出兩根鏈條的連接環(huán)為止，拆掉兩個(gè)連接環(huán)，然后用兩根φ18.5鋼絲繩分別連接在兩根鏈條靠近機頭的端頭上，然后用低速反向的方式啟動(dòng)前部溜槽，使前10節溜槽底下的部分鏈條通過(guò)機頭鏈輪運行到溜槽上面，但必須保證兩根鏈條的端頭不通過(guò)鏈輪為準，從而使上面的鏈條變得非常松動(dòng)。

        3、將松動(dòng)的鏈條攢到該節溜槽上面，然后將該節溜槽上面所有的刮板傾斜擺放，從溜槽里取出刮板和鏈條，擺放在靠煤墻一側，保證該節溜槽上面沒(méi)有刮板和鏈條。卸掉該節溜槽上的電纜架，并將采煤機電纜和冷卻水管向外側移動(dòng)，以不影響溜槽垂直上升為準；然后卸掉該節溜槽和兩邊連接的四個(gè)啞鈴，用推移桿反復拉動(dòng)該節溜槽，使它和兩邊的溜槽之間產(chǎn)生較大的間隙，最后完全脫開(kāi)。

        4、用兩根40T鏈條拴在該溜槽的前后吊掛眼上，并且用馬蹄環(huán)分別將兩根鏈條的兩頭連接在一起，保證連接可靠；在該節溜槽上方的支架上找一個(gè)可以承重5-6T的地方掛一個(gè)10T的倒鏈，要求吊掛可靠牢固，用倒鏈將該節溜槽吊起來(lái)，高度以超過(guò)采煤機機身高度為準，在吊起來(lái)之后及時(shí)將采煤機開(kāi)至該溜槽下方，然后慢慢將該節溜槽放到采煤機機身上，向機尾方向開(kāi)動(dòng)采煤機，到機尾之后用10T倒鏈再將該節溜槽吊起來(lái)，然后把采煤機向機頭方向開(kāi)動(dòng)，直到后滾筒離開(kāi)該節溜槽5m左右；用倒鏈將該節溜槽放在機尾溜槽上，然后用倒鏈將該節溜槽吊起來(lái)向機尾端頭架移動(dòng)，直至放到回順的底板上。

        5、用機尾回柱絞車(chē)將該節溜槽拉出端頭架外，然后在頂板上打錨索做起吊點(diǎn)，在此錨索上安裝10T滑輪，用絞車(chē)加滑輪的方式將該節溜槽吊起來(lái)，高度以超過(guò)運輸車(chē)輛車(chē)廂的高度為準，最后運輸車(chē)后退至起吊點(diǎn)之下，放下該節溜槽，就可以拉回地面加焊了。

        6、將機尾加刀范圍內的溜槽全部完全推出，此時(shí)將采煤機向機尾開(kāi)動(dòng)，停在離機尾10m處，使前滾筒處在加刀割煤產(chǎn)生的空間范圍內，此時(shí)用風(fēng)錨卸掉前滾筒上連接螺栓，用10T倒鏈將滾筒將滾筒吊起來(lái)之后拉回機尾溜槽，此時(shí)采煤機已經(jīng)完全和滾筒分離，將滾筒放下；將采煤機向機尾開(kāi)動(dòng)，距離5m左右，然后停機，用10T倒鏈吊住已經(jīng)磨損的舊方軸，然后卸掉所有連接螺栓，將方軸從截割部里抽出，將方軸放在底板上，向機頭方向開(kāi)動(dòng)采煤機，以后滾筒離開(kāi)方軸5m為準；使用倒鏈將方軸移到回順底板上，然后用回柱絞車(chē)和滑輪將該方軸放在運輸車(chē)上，方法和起吊第四節溜槽一樣。

        7、用回柱絞車(chē)和滑輪配合的方法將新方軸拉回到機尾處，滑輪吊掛在機尾支架上，鋼絲繩繞過(guò)滑輪，連接在新方軸上；然后用倒鏈將新方軸移動(dòng)到拆卸舊方軸時(shí)候的位置，將新方軸放在底板上，然后將采煤機向機尾開(kāi)動(dòng)，讓截割部到達新方軸的位置，用倒鏈將新方軸起吊到安裝高度，對準尺寸，和螺紋孔，擰緊螺栓。

        8、把采煤機向前部滾筒處開(kāi)動(dòng)，使新方軸到達前部滾筒的正前方，用10T倒鏈起吊前部滾筒到安裝高度，對準尺寸和螺紋孔，向前推移溜槽，使滾筒和方軸完全配合，擰緊螺栓，緊固放松，加蓋滾筒蓋板。

9、等前部第四節溜槽加焊完畢，拉到后端頭處，使用回柱絞車(chē)和滑輪配合的方法將溜槽卸車(chē)，然后將滑輪吊掛在支架上，把絞車(chē)的鋼絲繩繞過(guò)滑輪拉動(dòng)溜槽，等溜槽拉到采煤機附近時(shí)，使用支架前梁和護幫板的油缸將溜槽移動(dòng)到前部刮板機上；用10T倒鏈將溜槽起到到超過(guò)采煤機機身的高度，然后將采煤機向機尾開(kāi)動(dòng)，停在溜槽的下方，放下溜槽；采煤機向機頭開(kāi)動(dòng)，前滾筒到達第六節溜槽時(shí)停機。

        10、用10T倒鏈將溜槽起吊離開(kāi)采煤機，采煤機此時(shí)向機尾方向開(kāi)動(dòng)，以前部滾筒離開(kāi)起吊的溜槽5m為準，用倒鏈將溜槽慢慢放下；一步一步將溜槽向安裝位置處移動(dòng)，并調節好方向，到達位置后用10T倒鏈起吊，并穿好兩根鋼絲繩，繩頭依次通過(guò)第四、五節溜槽，直至第十節天窗處；慢慢往下放溜槽，完全放下后，用單體支柱將刮板機機頭頂回原位置，最后安裝四個(gè)啞鈴和銷(xiāo)子；

        11、安裝電纜架，恢復電纜和冷卻水管，將刮板和鏈條復位，然后用倒鏈拉動(dòng)兩根鋼絲繩，正向低速啟動(dòng)前部刮板機，使鏈條轉回底部，直到鋼絲繩牽引的兩個(gè)端頭鏈條到達10#溜槽，和另一端的端頭接近，達到連接環(huán)連接的要求；去掉鋼絲繩，使用連接環(huán)將兩根鏈條分別連接起來(lái)，蓋好天窗。

        三、安全技術(shù)措施：

        1、所有參加施工人員必須認真學(xué)習本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工；在施工時(shí)要時(shí)刻注意周?chē)簤η闆r，需要支護的必須用單體進(jìn)行支護，嚴禁冒險作業(yè)。

        2、拆卸、安裝拖纜裝置時(shí)，將拖纜螺絲、拖纜等歸類(lèi)碼放，安裝的拖纜必須確保連接螺絲上緊上全，嚴禁出現空漏現象。

        3、更換溜槽前，必須將刮板機急停裝置設置在閉鎖狀態(tài)，并告知控制臺當班電工。

        4、控制臺當班電工在更換溜槽過(guò)程中，未經(jīng)施工人員通知嚴禁運轉刮板機。

        5、施工時(shí)班長(cháng)必須安排專(zhuān)人負責，并監護好施工現場(chǎng)安全狀況，發(fā)現安全隱患立刻告知班長(cháng)，待安全可靠后方可繼續施工。

        6、施工現場(chǎng)，嚴禁無(wú)關(guān)人員逗留，嚴禁從起吊倒鏈下方及重物傾倒側經(jīng)過(guò)。

        7、拆卸溜槽前，應確該段支架前梁接頂嚴實(shí)，護幫有效，并對煤墻側采用道木、板皮等進(jìn)行臨時(shí)支護，防止煤墻片幫傷人。

        8、起吊倒鏈應選擇較為牢靠的錨索、錨桿或支架起吊環(huán)上進(jìn)行懸掛，嚴禁將倒鏈懸掛在松動(dòng)不牢靠的錨索或錨桿上進(jìn)行作業(yè)。

        9、使用倒鏈提升重物（溜槽、鏈輪）前，必須檢查倒鏈是否完好，各部件是否齊全，嚴禁使用不完好的倒鏈。

        10、操作倒鏈時(shí)，用力要均勻，應盡量避免沖擊，松倒鏈時(shí)要小心操作，嚴防倒鏈自鎖失靈，造成重物下落，砸傷人員。

        11、提升重物前如發(fā)現下列情況之一時(shí)必須立即停止起吊：

        A、起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑;

        B、起吊異常沉重、起吊倒鏈工作聲音異常；

        C、所起吊的設備不穩定，旋轉，搖擺。

        12、裝有溜槽升井的車(chē)輛要求捆綁牢固可靠，經(jīng)運輸隊確認安全可靠后方可運輸。

        13、用絞車(chē)拉移重物時(shí)鋼絲繩周?chē)鷩澜腥藛T站立，要求有經(jīng)驗的工人操作絞車(chē)，要求絞車(chē)剎車(chē)可靠，絞車(chē)使用前應該做全面檢查。

        14、用將滾筒放在地板上時(shí)，必須保證地板平直，不會(huì )使滾筒滾動(dòng)或者側翻。

        15、用單體頂刮板機機頭時(shí)，必須選擇合適的支撐點(diǎn)，防止單體彈出傷人。

        16、本措施未涉及事項嚴格按照《煤礦安全規程》及礦業(yè)公司相關(guān)規定執行。