根據生產(chǎn)計劃，在W3₂23風(fēng)巷里段敷設SGW-420/40T刮板機1部服務(wù)后運出貨，為確保安裝使用期安間的施工全和質(zhì)量，特編制如下安全技術(shù)措施：

一、工程概況

（一）施工時(shí)間：以申請時(shí)間為準

      施工地點(diǎn)：W3₂23風(fēng)巷里段

      設備型號：SGW-420/40T（刮板機）

（二）單位負責人：薛 輝

      安全負責人：張洪波

      施工負責人：張洪波 朱文平 向 燕

      施工人員：掘進(jìn)三隊部分職工和部分機電工

（三）工程簡(jiǎn)介

以W3₂23風(fēng)巷里段巷中作為機道中心線(xiàn)，在W3₂23風(fēng)巷里段施工10m后，安裝一部刮板機，施工70m后，將刮板機拆除就地靠左幫碼放。

二、準備工作

（一）地面準備

1、組織施工人員貫徹學(xué)習施工專(zhuān)項措施。

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓，考試合格取得上崗證，并持證上崗。

3、準備大件專(zhuān)用花車(chē)、礦車(chē)、平板車(chē)不少于6輛。

4、工具材料：3m叉梯、保險帶、專(zhuān)用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等；

5、電器設備：QBZ-120開(kāi)關(guān)、ZBZ-4KVA照明綜保、MY3X25、 MY3X95電纜、信號線(xiàn)、點(diǎn)鈴、雙按、等附件；

6、刮板機各組件牽引、運輸、起吊的各種工具準備充足，并保證完好可靠。

7、馬腿、木軌枕、錨鏈等與施工有關(guān)的輔助材料準備充足。

（二）井下準備

1、供電：設備安裝期間，所有用電設備使用W3₂23切眼1140V動(dòng)力電。

2、運輸：排查運輸線(xiàn)路軌道及安全空間，并清理障礙物。

3、施工安裝所需起吊錨桿。

4、清理施工處雜物，確認施工環(huán)境安全。

（三）運輸準備

1、設備裝車(chē)前，必須清點(diǎn)設備部件，防止因設備部件缺失而影響安裝進(jìn)度。

2、提前查看軌道及道岔完好情況，有問(wèn)題提前處理，處理好后車(chē)輛方可通過(guò)。

3、設備到達W3₂23機巷時(shí)，及時(shí)將運輸車(chē)輛打運至安裝位置，機電工將刮板機零部件卸車(chē)后，在指定位置擺放整齊已備安裝。

三、運輸路線(xiàn)

（一）刮板機：地面→副井→井底車(chē)場(chǎng)→西翼軌道大巷→西二軌道上山→W3₂23機巷→W3₂23風(fēng)巷里段→安裝位置

（二）開(kāi)關(guān)電氣：地面→副井→井底車(chē)場(chǎng)→西翼軌道大巷→西二軌道上山→W3₂23機巷→W3₂23風(fēng)巷里段→安裝位置

四、安裝施工

（一）安裝順序

1、機頭、齒箱、電機；

2、過(guò)渡槽、鏈條、中部槽；

3、機尾、附件；

4、檢查；

5、搭火、試車(chē)、調試。

（二）安裝

1、設備零部件到達W3₂23風(fēng)巷里段指定地點(diǎn)后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專(zhuān)用的箱盒或工具架擺放。中部槽、刮板、鏈條采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置?，F場(chǎng)必須有施工負責人統一指揮，施工人員在搬運設備散件過(guò)程中，要同抬同放，嚴禁在搬運散件時(shí)獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員；使用手拉葫蘆拖拽設備部件時(shí)，拖拽地點(diǎn)前后10m內除手拉葫蘆操作人員外，嚴禁有其他人員作業(yè)或逗留，安全負責人負責觀(guān)察施工現場(chǎng)安全狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)。

2、機頭部分安裝，用5T拉葫將機頭與過(guò)渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線(xiàn)將刮板機頭起吊至安裝高度，下放道木支撐穩固。經(jīng)調平調直后，在機頭兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專(zhuān)用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無(wú)縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹(shù)脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。在此操作過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從施工負責人的統一指揮，起吊及拖拽時(shí)，除手拉葫蘆操作人員外，其他人員必須撤離施工位置前后10m范圍，并避開(kāi)物件滾落方向。穩固墊木時(shí)，將拉葫小鏈與主鏈系在一起，由安全負責人確認安全狀態(tài)，穩固好后，人員撤離，將刮板機頭緩慢放下。

3、縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預緊力要符合安裝要求；

4、安裝機頭架體附件及傳動(dòng)鏈輪；按標準步驟施工，正確使用工具，時(shí)刻注意安全，防止擠傷。

5、將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動(dòng)輪穿過(guò)后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過(guò)中部槽。依次類(lèi)推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；

6、安裝機尾及尾輪，經(jīng)調平調直后，在機尾兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專(zhuān)用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無(wú)縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹(shù)脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。

7、將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開(kāi)口處用M20專(zhuān)用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進(jìn)行預緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準備好的短皮帶將操作范圍內鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導致蹦出物傷人，同時(shí)操作人員站在刮板機外側操作手拉葫蘆；

8、調整整個(gè)刮板機平整度，要求鋪設在巷道底板上，平、直、穩，嚴禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設位置和高度應適當，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動(dòng)、轉動(dòng)部位應處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿(mǎn)足安裝要求；

9、再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時(shí)整改存在的問(wèn)題，最后打火、調試。

10、運轉正常后，使用大板、木條將刮板機兩側封堵，防止煤矸溢出。

11、在刮板機與切眼皮帶機機尾90°搭接處，必須在正對刮板機機頭位置加設擋煤板，防止運輸物料拋出傷人。

（三）電器設備安裝

1、電器設備安裝步驟

（1）將到位的磁力啟動(dòng)器、照明綜保運至安裝位置，檢查開(kāi)關(guān)外部有無(wú)變形，發(fā)現不完好嚴禁使用；

（2）將開(kāi)關(guān)擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；

（3）接開(kāi)關(guān)電源、負合電纜、信號點(diǎn)鈴，接線(xiàn)時(shí)嚴格按照《錢(qián)營(yíng)孜煤礦設備完好標準》及《煤礦安全規程》進(jìn)行接線(xiàn)；

（4）緊固開(kāi)關(guān)內外部螺絲，確保開(kāi)關(guān)搭伙前的完好。

（5）搭火調式。搭火前，必須檢查并確認開(kāi)關(guān)及電機的電壓等級，確保設備符合供電設計要求。

2、電器設備安裝要求

（1）施工中，嚴格執行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線(xiàn)原則。

（2）開(kāi)關(guān)設備擺放整齊，做到供電的“三無(wú)”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅持”。

（3）接線(xiàn)工藝標準，嚴禁接線(xiàn)有毛刺、腔內有雜物現象，開(kāi)關(guān)防潮工作要做好。

（4）開(kāi)關(guān)的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標準，并做好記錄。

 

序號	項 目	完好標準
1	螺栓、墊圈、壓板頂絲、護罩	安裝正確、齊全、完整、緊固有效。
2	減速箱	油脂清潔、油量適當（大齒輪甩上油）不漏油，運轉無(wú)異響，溫度不超過(guò)75℃。
3	機頭、機尾、機身	①人員經(jīng)常橫過(guò)的上面，必須搭設過(guò)橋。 ②機頭、機尾不帶回頭煤，清理干凈，機頭電機表面無(wú)浮煤，散熱良好。 ③鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面無(wú)明顯磨損。 ④機頭、機尾生根地錨打設位置正確，固定錨鏈緊固有效。 ⑤機頭噴霧齊全，使用正常。
4	機身附件、溜槽	①機身平、直、穩、牢，不飄鏈，運轉正常，限位銷(xiāo)齊全，溜槽不漏煤，兩幫有擋煤板，機尾有護欄，不帶回煤。 ②無(wú)跳牙現象，兩條鏈子節距相等。 ③溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無(wú)漏洞。 ④分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無(wú)變形運轉時(shí)無(wú)卡滯現象。 ⑤緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
5	鏈條、刮板、連接環(huán)	①鏈條組裝合格，運轉中的刮板不跑斜（跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(cháng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運轉無(wú)卡阻現象。 ②連接環(huán)螺絲齊全、緊固，螺母絲扣朝向機尾。 ③刮板彎曲數不超過(guò)總數的3%，缺少不超過(guò)總數2%，刮板間距不超過(guò)1000 mm，連接裝置零件齊全，圓環(huán)鏈伸長(cháng)變形不超過(guò)總長(cháng)的3%。 ④刮板安裝正確，斜面朝向溜槽。
6	搭接	①搭接處起高高度合理，加高基礎牢固可靠。。 ②搭接高度不少于300mm，長(cháng)度不少于300mm。
7	信號	機頭、機尾信號（聲光）齊全，操作按鈕靈敏可靠，集中上牌管理，并標識用途。
8	電氣	①電動(dòng)機符合完好標準要求，散熱良好，外觀(guān)清潔無(wú)雜物。 ②電氣設備（開(kāi)關(guān)、小電）符合防爆標準和完好標準。 ③電纜吊掛符合要求。
9	鏈板機道	①刮板機里幫至巷幫間距不小于0.5m，另一側至少要留0.7m的人行道。 ②巷道內無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)淤泥雜物，設備整潔、擺放整齊，設備無(wú)嚴重銹蝕。 ③巷道內無(wú)閑置、損壞的設備、溜槽和鏈條，備用設備、材料存放整齊。
10	資料	檢修記錄資料齊全。