刮板輸送機的可靠性要求主要包括以下幾個(gè)方面，這些要求旨在確保刮板輸送機能夠安全、穩定、高效地運行：

一、結構設計要求

刮板輸送機應符合國家標準和行業(yè)標準，要求機身結構穩定、堅固、耐用，并且能夠承受一定的沖擊和磨損。

傳動(dòng)部分應采用可靠的液力耦合器、行星減速器等傳動(dòng)裝置，以確保輸送機的正常運行。

二、安全設施要求

必須配置相應的安全設施，包括安全保護裝置、自動(dòng)停車(chē)裝置、靈敏度調整裝置、固定及支撐裝置等，以減少因故障和操作失誤引發(fā)的事故。

安全設施應經(jīng)過(guò)嚴格測試，確保其能夠在緊急情況下迅速、有效地響應。

三、零部件與連接要求

所有螺栓、螺帽及其他連接零件應齊全、完整、緊固可靠，以避免在運行過(guò)程中出現松動(dòng)或脫落現象。

鏈輪、刮板等關(guān)鍵部件應無(wú)損傷，磨損程度應在規定范圍內，以保證其正常運行和延長(cháng)使用壽命。

緊鏈機構部件應齊全完整，無(wú)變形，確保刮板鏈條的張緊度適宜。

四、潤滑與冷卻要求

軸承潤滑良好，不漏油，轉動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。

電機冷卻效果良好，長(cháng)時(shí)間運行外殼溫度不超過(guò)65度，軸承端部溫度無(wú)異常。

五、維護與保養要求

定期對刮板輸送機進(jìn)行維護保養，包括檢查各部件的磨損情況、潤滑系統的狀態(tài)等，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

對損壞或磨損嚴重的部件進(jìn)行維修或更換，確保設備性能穩定可靠。

通過(guò)監測設備的運行狀態(tài)，預測潛在的故障，提前進(jìn)行維修，避免設備在生產(chǎn)過(guò)程中出現故障。

六、操作與培訓要求

對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，確保他們熟悉設備的操作規程和安全注意事項。

制定嚴格的操作規程和應急預案，避免因誤操作導致安全事故。

綜上所述，刮板輸送機的可靠性要求涵蓋了結構設計、安全設施、零部件與連接、潤滑與冷卻、維護與保養以及操作與培訓等多個(gè)方面。這些要求旨在確保刮板輸送機能夠在各種環(huán)境下穩定、高效地運行，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。